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继续推行6s管理(继续推行6s管理工作)

2024-10-22 12101 0 评论 公司运营


  

本文目录

  

  1. 推行6s管理的好处
  2. 推行6s管理的目的是什么
  3. 公司推行6s管理有什么意义
  4. 6S管理八大作用是什么
  5. 怎样持续推行6s管理,需要采取那些措施

一、推行6s管理的好处

1、(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;

  

2、(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

  

3、(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

  

4、(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

  

5、(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

  

6、6S管理过程中要坚持以下三个原则:

  

7、一是“三现”原则,6S活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动,只有不断地深入现场、发现问题、解决问题,创造亮点,才能使它深入持久地坚持下去。

  

8、二是“问题眼光”原则,这是6S开展的一个非常重要的前提条件。只有带着专业的角度,用心去直觉现场,把问题当问题发现出来,而且把问题当问题来对待,才能够有效地去改善现场,提高我们的现场管理水平;

  

9、从而通过问题眼光的培养,使我们的员工建立正确的问题意识,而且真正大家参与进来,发现问题,解决问题,所以问题眼光是我们活动的一个基础原则,必要要去正视问题,不能回避,当然这存在一个具体的要求,就是怎么样去培养员工干部发现问题的能力,所以要具备问题眼光。

  

10、三是“自主”原则,也就是把要我改善变为我要改善,提高员工的改善的自主性,所以要以现场改善为中心不只是简单地去进行宣传,说教,检查评比,发现问题以后,关键是通过改善来推进。

  

11、参考资料:百度百科-6S管理(管理方法)

  

二、推行6s管理的目的是什么

整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,成为其他服务站学习的对象。

  

良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

  

整洁的环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。

  

优良的品质来自优良的工作环境,通过经常性的清扫、检查不断净化工作环境,避免损坏维修设备,维修工具,维持维修的高效率提高维修品质。

  

各种设备定位放置,工作场所宽敞明亮,通道畅通,三不落地等使得工作场所有条不紊,减少意外的发生,当然安全生产就有保障。

  

通过实施6S可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

  

7、改善员工精神面貌,增加团队凝聚力

  

人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,使广大工作人员都有一种以服务站为家的责任感,增加了员工的团队精神。

  

由于实施了目视化的管理,使异常现象减少,减少了人员、设备、时间的浪费,缩短了维修时间,从而确保了准时交车。

  

三、公司推行6s管理有什么意义

公司推行6s管理的意义有以下几点:

  

1、可以保证工作质量,提高自身的工作效率。降低消耗,以致降低成本,可以保证机器设备的正常工作,很大程度上改善了工作环境,消除了安全隐患,从而提高员工的满意度。提高了员工自身技术的改进,给客户留下良好的印象,增强了合作的信心,使得自己公司的品牌与口碑得到良好的宣传作用。

  

2、提供舒适的工作环境、提供安全的职业场所、提升员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高产品的质量水平、增强了设备的使用寿命、塑造良好的企业形象,这些都是每个企业所想要达到的与值得改善的。

  

3、可以提升企业形象,一个整洁的工作环境给员工带来的工作情绪是饱满的,有秩序的管理模式也会让人眼前一新,吸引顾客,使得顾客有充足的信心合作,进而由老顾客带动新顾客,做免费的宣传,从而扩大顾客源。共同的目标可以拉近员工之间的关系,团队精神得到发挥,从而带动公司员工改进的思想,让员工具有成就感。

  

四、6S管理八大作用是什么

1、(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;

  

2、(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

  

3、(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

  

4、(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

  

5、(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

  

6、(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。

  

7、(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;

  

8、(8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。

  

五、怎样持续推行6s管理,需要采取那些措施

1、6S现场管理精益管理推行的三部曲

  

(1)外行看热闹,建立正确的意识:地、物明朗有序,管理状态清清楚楚

  

(2)内行看门道,明确岗位规范:运作流程明确,监控点得以控制

  

(1)创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任

  

3、公司如何形成有效的生产管理网络

  

(1)让主管主动担负起推行的职责的方法

  

(1)方针、目标、实施内容的制定

  

5、6S现场管理各项内容的推行要点

  

抓住活动的要点和精髓,才能取得真正的功效,达到事半功倍

  

(1)将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然

  

(2)现场、工装、库房目视管理实例的说明

  

(3)目视生产管理和看板生产管理的实施要领。

  

1、提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;

  

2、减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。

  

3、提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以使个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。

  

4、质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。

  

5、安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。

  

6、提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。

  

7、降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本。

  

参考资料来源:百度百科-6S管理法

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